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设备使用及维修中的一些经验的论文
作者:佚名 点击数: 更新时
间:2008-1-2 【字体:
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1、胶带斗式提升机下滚筒的调整 在胶带斗式提升机更换胶带或缩胶带时,把下滚筒向上调到极限位置,并用手拉葫芦拉紧胶带,认为这样可以等到较大的下滚筒调节行程。但实际上,由于下滚筒向上调到极限位置及胶带拉得较紧,胶带接好后下滚筒已无上调位置,从而造成胶带初始拉力较大、胶带磨损较大及下滚筒轴轴承易发热。这时调节胶带跑偏都较困难。正确的方法应把下滚筒向上调到离极限位置还有50-60mm的位置,然后再拉紧胶带,这样可以在得到较大调节行程的同时,双有适当的上调位置。2、上链轮带链齿的提升机的下链轮调节 这种提升机的动力是靠链齿与牵引件的啮合来传递的,下链轮只是一个防链条晃动的改向装置,因此,下链轮的下部应与板链保持10-20mm的间隙,这样可以使下链轮灵活转动,轴承不发热,也可减少上、下链轮及板链的磨损。当板链伸长,下链轮下部与板链间隙达到50-60mm时,再调节下链轮使其下部与板链间隙保持在10-20mm。因为下链轮调节时不应调紧。3、重力卸料式提升机补料斗 重力卸料式提升机是流入式接料,出料时物料是顺着前面料斗的背部流入料槽的。因此在缺料斗后,接料时物料会通过缺口部入下链轮中,阻卡板链或下链轮,而出料时物料则顺着缺口落入壳体中,形成回料。物料在下部壳体中堆积后,料斗便会处于部分挖料状态,而这种提升机一般输送的都是颗粒物料,料斗挖料必然加速料斗的磨损、变形及脱落。因此,对于重力卸料式提升机,必须及时补上掉落的料斗,一个都不能缺。4、设备润滑脂的使用 工厂普遍使用二硫化钼锂基润滑脂,认为越贵越好。润滑脂的选用或代用应遵循经济适用的原则,例如,一般的电动机用滚动轴承及非高温工作条件下的轴承的润滑,采用钙-钠基润滑脂就能满足要求,没必要采用价格上要高出几倍的二硫化钼锂基润滑脂。5、电动滚筒的润滑油选择 有的工厂电动滚筒的润滑油采用价格很高的变压器油,认为可以起绝缘作用。实际上,电动滚筒的润滑油主要是润滑其中的传动齿轮和滚动轴承,而变压器油有较好的绝缘作用,但由于没有黏性剂,形不成较好的油膜,所以起不到较好的润滑。电动滚筒的润滑油选用普通的N32号机械油即可。6、回转窑窑尾双风机的启动 对单台风机来说,启动时必须关进风吕阀门,以降低电动机的启动电流。但对于回转窑窑尾双风机的启动,我们的经验是:要求先启动除尘器后(靠烟囱)的风机(称为2号风机),然后启动除尘器前(靠预热器)的风机(称为号风机),启动2号风机前必须关闭进风口阀门,在启动后,其进风口阀门则打开,为1号风机的启动作准备,这时,如果1号风机进风口阀门是关闭的,则其风机的叶轮是静止的,如果稍打开一点进风口阀门(或阀门关闭不严),则风机的叶轮马上转动起来,这时再启动风机,对降低启动电流,保护电动机是有好处的。
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